煉油廠含油污泥實際上包括:均質(zhì)池與隔油池底泥、浮渣及剩余活性污泥,其含油量、泥砂及有機物含量較高。煉油廠含油污泥的脫水處理目的是使污泥減量化,以便于運輸及減少后處理費用。離心機因其具有設(shè)備緊湊、占地面積小、調(diào)節(jié)劑消耗量少、對絮體大小和強度要求較低等優(yōu)點,正得到廣泛的應用。Aldo等通過調(diào)節(jié)含油污泥,再對污泥進行離心分離,使其分離成含油少,可直接處理的泥餅和含油多的液相。當前,又在傳統(tǒng)的二相離心機上開發(fā)應用了三相離心機,德國Flottweg公司可用于油泥處理的三相臥式螺旋離心機,已在德國OMW煉油廠和ESSO公司普遍應用。我國近幾年含油污泥的處理也倍受關(guān)注,國內(nèi)一些大中型企業(yè)先后建立了污泥調(diào)質(zhì)脫水焚燒處理裝置。但其在污泥化學調(diào)質(zhì)和機械脫水、脫水污泥焚燒和綜合利用過程中存在較多問題。而且污泥機械脫水后,濾后液的懸浮物和COD濃度高,往往導致污水處理場內(nèi)部的惡性循環(huán),其中解決以浮渣為主的油泥脫水是問題的關(guān)鍵。在污泥離心脫水之前加入有機高分子絮凝劑能很好地改善其固液分離性能。對以水固兩相分離為目標的含油污泥離心脫水,是要使大部分有機物進入泥餅,其離心因數(shù)宜低。研究離心機參數(shù)對離心脫水效果的影響,對工業(yè)裝置的運行具有重要的指導作用。

為了能更好的適應工業(yè)生產(chǎn)需要，可先在實驗室進行含油污泥離心脫水實驗。含油污泥離心脫水時,主要影響因素是:離心速度、含油污泥投配速率與停留時間。實驗室試驗時,必須模擬工業(yè)離心機運行時的這2個重要因素,使實驗室試驗用的離心機的分離因素及離心時間與工業(yè)離心機相一致。在試驗中主要考察離心時間和離心速度對離心液體積和離心液COD的影響,從而選擇出佳的離心參數(shù)。通過實驗室的數(shù)據(jù),可計算出工業(yè)離心機的離心參數(shù),進而指導工業(yè)化試驗。

注：四川蜀科儀器有限公司是研發(fā)、制造，銷售實驗室離心機系列產(chǎn)品的制造廠家。產(chǎn)品現(xiàn)有：高速離心機，低速離心機，大容量離心機，冷凍離心機等，并可根據(jù)客戶需求訂做特殊用途離心機。產(chǎn)品廣泛應用于農(nóng)業(yè)科學、生物工程、食品、化工、制藥、、血站、檢疫、疾控、環(huán)保等科研和生產(chǎn)單位。