隨著技術的發(fā)展,離心機的安全性能逐步提高,各國也制定了相應的安全標準??偟膩碚f,離心機的機械安全設計主要包括以下幾個方面:
1.門鎖防護系統(tǒng),采用機械和電子雙層門鎖,要求門鎖關閉后,離心機才能啟動,電機停止動后,才可以開蓋。
2.離心機腔體和蓋采用堅固的裝甲鋼,以防轉頭飛逸心轉頭的不平衡檢測關重要,轉頭的不平衡會導致電機軸產(chǎn)生擺動,影響離心機壽命,嚴重時,會折斷電機軸,甚炸頭。一般通過檢測電機軸的擺動探知不平衡,常用的方法有:機械位置開關、磁敏電阻(MSR)、超聲測距、加速度傳感等,其中機械位置開關簡單實用應用廣可以針對每一種轉頭的特定重量,在離心的全過程進行監(jiān)控,一改以往機械位置不平衡識別系統(tǒng)需恨據(jù)軸的擺動距離,而且只有在加速階段才管用的缺點,使其在任何速度,甚在高速運轉時,也能探測到哪怕是試管破裂和樣品外溢而導致的不平衡。
3.提高離心機自身的抗不平衡能力,不僅可以提高離心機的堅固性,同時由于轉頭操作時,不需嚴格的平衡,甚目視平衡即可,因而方便了用戶操作。一般小型離心機將整個電機放在抗震的彈性支架上,如橡膠墊等,高速離心機還往往采用揉性軸抗震。將整個電機懸掛在橡膠支架上,蜀科離心機的抗震驅動系統(tǒng),整個軸放在一個抗震緩沖容器中,克服了揉性軸易折、易斷的缺點,因而更結實、更耐不平衡、起制動更快。
4.轉頭識別系統(tǒng)可以自動的鑒別轉頭,限制轉頭的高轉速,有效地防止了用戶的誤操作。蜀科離心機在國內(nèi)先掌握、使用高速離心機轉頭識別技術(全系列),防止轉頭超速運轉,保護操作人員和機身安全,技術性能在國內(nèi)處于地位。轉頭識別的基本原理是為每一個轉頭設*的編碼,或在每一個轉頭底部鑲嵌一定數(shù)量的小磁鐵,用霍爾傳感,或是采用光電折射環(huán)傳感,更復雜的有超聲和無線射頻轉頭認別,轉頭不用運轉即可識別,甚連轉頭蓋是否蓋好都能探知。
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