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高速離心機(jī)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)和指示正常，真空系統(tǒng)工作和指示也正常，但溫度指示不對(duì)，自動(dòng)控制失靈，開機(jī)后，制冷系統(tǒng)還未工作，而溫度指示卻為零下2O℃，實(shí)際上，腔內(nèi)溫度是正常室溫。分析：從故障表現(xiàn)可知，應(yīng)屬溫度傳感和指示系統(tǒng)的問題。為找到故障部位，根據(jù)實(shí)物，繪制了溫度傳感和指示部分的電氣原理圖（該儀器未給電氣原理圖），從圖分析，故障大約發(fā)生在運(yùn)算放大器uA-741、指示表頭或離心機(jī)腔內(nèi)的溫度傳感器（熱敏電阻）三個(gè)部分上。經(jīng)逐項(xiàng)檢查，發(fā)現(xiàn)熱敏電阻R斷路，其阻值呈現(xiàn)無窮大，由于它是負(fù)溫度系數(shù)，...

臺(tái)式低速離心機(jī)分離技術(shù)是根據(jù)顆粒在一個(gè)實(shí)用離心場(chǎng)合中的狀態(tài)而發(fā)展起來的新技術(shù)。不同密度、大小或外形的顆粒在不同速度的離心場(chǎng)合中沉降，所以一個(gè)大體是球形非均一的混合物，可以用離心的方法加以分離，臺(tái)式低速離心機(jī)是為了進(jìn)一步研究生物化學(xué)、分離大量的物質(zhì)?，F(xiàn)推薦臺(tái)式低速離心機(jī)的故障檢測(cè)和清潔清洗方法如下：1、主電源指示燈亮，這時(shí)應(yīng)檢查炭刷磨損程度，如炭刷磨損超過總量的三分之一，應(yīng)及時(shí)更換新的炭刷。2、主電源指示燈不亮?xí)r，檢查指示燈保險(xiǎn)絲及室內(nèi)配電板保險(xiǎn)絲是否熔斷，同時(shí)檢查電源線是否接...

高速離心機(jī)分析性超速離心不同于制備性超速離心，分析性超速離心主要是為了研究生物大分子的沉降特征和結(jié)構(gòu)，而不是實(shí)際的收集一些特殊的部分。因此，它使用了特殊設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)子和檢測(cè)系統(tǒng)，以便連續(xù)地監(jiān)視物質(zhì)在一個(gè)離心場(chǎng)中的沉降過程。分析性超速離心在生物學(xué)方面的應(yīng)用，包括測(cè)定生物大分子的分子量、估價(jià)樣品的純度和檢測(cè)大分子構(gòu)型的變化。高速離心機(jī)分析性離心可以在約70000轉(zhuǎn)/分的速度進(jìn)行操作，產(chǎn)生高達(dá)500000g的離心場(chǎng)。高速離心機(jī)分析性離心主要由一個(gè)橢圓形的轉(zhuǎn)子組成，這轉(zhuǎn)子通過一個(gè)有柔性的...

實(shí)驗(yàn)室離心機(jī)分離方法不一，適用場(chǎng)合也不盡相同。目前主流的離心分離方法主要是差速離心法和區(qū)帶離心法，其實(shí)在實(shí)驗(yàn)室離心技術(shù)制備超離心法一文中有提及兩種離心方法，今天筆者對(duì)這兩種方法的原理及應(yīng)用介紹進(jìn)行補(bǔ)充和完善。1.差速離心法：許多具有生物活性的生物大分子和亞細(xì)胞器是不穩(wěn)定的，需要低溫高速離心，常用的是差速離心法。通過離心后倒出上清液和沉淀分開，把分離出來的上清液再增大轉(zhuǎn)速離心，分離出第二部分沉淀，這樣不斷增大轉(zhuǎn)速，逐級(jí)分離出所需要的物質(zhì)。利用這種方法可以有效地分離大小上差別較大...

1、離心機(jī)設(shè)計(jì)、安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采取防振、隔振措施，泵閥交易網(wǎng)減少機(jī)器的振動(dòng)和噪聲。2、離心機(jī)在正常運(yùn)行工況下，噪聲的聲壓級(jí)不得大于85dB（A）。3、在離心機(jī)運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的軸承溫度、各連接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象以及有無異聲和強(qiáng)烈振動(dòng)等。4、原來運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)很小的離心機(jī)，經(jīng)檢修拆裝后其回轉(zhuǎn)部分振動(dòng)加劇，應(yīng)考慮是否系由于轉(zhuǎn)子的不平衡所致。必要時(shí)需要重新進(jìn)行一次轉(zhuǎn)子的平衡試驗(yàn)。5、空車時(shí)振動(dòng)不大，而投料后振動(dòng)加劇，應(yīng)需檢查其布料是否均勻，有無漏料或塌料現(xiàn)象，特別是在改變...

一、對(duì)葉片表面進(jìn)行處理對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法的共同優(yōu)點(diǎn)是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點(diǎn)。滲碳工藝難度大，實(shí)際滲碳時(shí)，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；堆焊時(shí)葉片變形大，而且反復(fù)焊接會(huì)導(dǎo)致葉面產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生事故；噴涂時(shí)涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價(jià)格高，值得一提的是鈦盾科技的陶瓷-金屬復(fù)合技術(shù)的耐磨陶瓷風(fēng)機(jī)葉輪處理應(yīng)用取得了很好...

一、磨粒磨損凸凹不平的接觸表面，因相對(duì)運(yùn)動(dòng)下的銼削效應(yīng)或界面間分散的固體顆粒的研磨作用所導(dǎo)致的磨損。它對(duì)葉輪磨損的程度影響大。在風(fēng)機(jī)中固體顆粒以一定的速度與零件表面作相對(duì)運(yùn)動(dòng)就會(huì)引起磨粒磨損。二、吸附磨損研究表明，在其它條件相同時(shí)，即使提高加工表面的加工精度等級(jí)和潔凈度，使彼此貼合更好，但其磨損并不降低，反而因界面貼近，分子吸附作用顯著，加重了界面的磨損，稱此為吸附磨損。三、沖刷磨損因固體顆粒對(duì)金屬表面的沖刷而引起的表面擦傷。四、疲勞磨損由于表面疲勞應(yīng)力（或溫度或沖擊）引起表...